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| 模具行業中高硬度淬火大口徑無縫鋼管的鉆孔加工 |
| 發布者：聊城寬達鋼管有限公司 發布時間：2018-5-29 9:31 Tuesday 閱讀：1193次 【字體：大 中 小】 |
為了提高機械零件的耐磨性，延長使用壽命，很多結構鋼零件采用淬火處理，但是淬火后的大口徑無縫鋼管零件強度及硬度較高，給后續的加工帶來了一定的困難。淬火鋼是指金屬經過淬火后，組織為馬氏體，硬度大于HRC50的鋼。它在難切削材料中占有相當大的比重。
加工淬火鋼的傳統方法是磨削。但為了進步加工效率，解決工件外形復雜而不能磨削和淬火后產生外形和位置誤差的問題，往往就需要采用車削、銑削、鏜削、鉆削和鉸削等切削加工方法。淬火鋼在切削時有以下特點：
(1)硬度高、強度高，幾乎沒有塑性：這是淬火鋼的主要切削特點。當淬火鋼的硬度達到HRC50～60時，其強度可達σb=2100～2600 MPa，按照被加工材料加工性分級規定，淬火鋼的硬度和強度均為9a級，屬于最難切削的材料。
(2)切削力大、切削溫度高：要從高硬度和高強度的工件上切下切屑，其單位切削力可達4500 MPa。為了改善切削條件，增大散熱面積，刀具選擇較小的主偏角和副偏角。這時會引起振動，要求要有較好的工藝系統剛性。
(3)不易產生積屑瘤：淬火鋼的硬度高、脆性大，切削時不易產生積屑瘤，被加工表面可以獲得較低的表面粗糙度。
(4)刀刃易崩碎、磨損：由于淬火鋼的脆性大，切削時切屑與刀刃接觸短，切削力和切削熱集中在刀具刃口四周，易使刀刃崩碎和磨損。
(5)導熱系數低：一般淬火鋼的導熱系數為7.12 W/(m?K)，約為45號鋼的1/7。材料的切削加工性等級是9a級，屬于很難切削的材料。由于淬火鋼的導熱系數低，切削熱很難通過切屑帶走，切削溫度很高，加快了刀具磨損。
如果是毛坯件用鉆床，銑床甚至手工鉆都可以！如果是淬火件就麻煩了，可以用電火花穿孔機穿小孔之后，有線切割擴孔。這些是常用的方法，具體可以再問我。
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